1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，材料耐磨性好，機械密封可以決到很少泄漏量。
2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年。API 682標準規(guī)定密封能夠連續(xù)達行 25000h。
3）運轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
4）耐振性比徑向密封好。一般在 3000r/min 轉(zhuǎn)速下最大振幅不超過 0.05mm。
5）使用PsV值不斷提高。機械密封可以采用平衡式密封、流體靜壓型密封、流體動壓密封或多級組合式密封，使PsV值達到較高值，現(xiàn)已可達到1000MPa·m/s，并在不斷提高。
6）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的集裝式機械密封。
機械密封技術(shù)的發(fā)展有以下特點:
1）技術(shù)不斷創(chuàng)新。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝和新標準不斷涌現(xiàn)；高參數(shù)(如高壓、高速、高溫、大直徑)、高性能(如干運轉(zhuǎn)、零泄漏、無油潤滑)和高水平的密封產(chǎn)品大量研制；失效機理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應(yīng)用。
2）重視密封系統(tǒng)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到重視整個密封系統(tǒng)。
3）注意安全和環(huán)境保護。現(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量，也就是說從要求“零泄漏"到要求“零逸出”。
4）要求不斷提高。在石油化工行業(yè)，要求機械密封的工作壽命由1年延長到2年，國外API 682標準明確規(guī)定了機械密封的工作壽命由2年延長到3年。
文字內(nèi)容選自《實用機械密封技術(shù)問答》